Jak se používá proces tepelného zpracování k výrobě průmyslového motoru?

Tepelné zpracování je proces, který zlepšuje vnitřní strukturu a výkon kovových materiálů prostřednictvím zahřívání, izolace a chlazení. U průmyslových motorových ložisek může tepelné zpracování výrazně zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě a použití ložisek. život. Optimalizací procesu tepelného zpracování lze získat nejlepší celkový výkon, který odpovídá podmínkám využití ložiska a režimy selhání.

Proces tepelného zpracování průmyslových motorových ložisek obvykle zahrnuje několik klíčových kroků, jako je předehřátí, zhášení, temperování a chlazení.
Předehřívání: Před formálním zhášením je třeba přehřát ložiskové díly, tj. Normalizované nebo sféroidizované žíhání. Hlavním účelem normalizace je eliminovat zbytkový napětí v surovině, zdokonalovat zrna a zlepšit výkon zpracování materiálu, zatímco sféroidizace žíhání je získat rovnoměrnou sférickou strukturu karbidu, která se připraví na následné zhášení. Tyto procesy předúpravy se obvykle provádějí v krabicových pecích nebo pecích s jámy tím, že ovládají teplotu zahřívání a doba držení.
Zbavení: Vyhánění je základní vazbou tepelného zpracování. Rychlým chlazením mohou nosné díly získat vysokou tvrdost a vysokou pevnost. U průmyslových motorových ložisek patří běžně používaná zhášená média olej, voda nebo solná lázeň. Během procesu zhášení se díly zahřívají nad kritickou teplotou a poté se rychle ponoří do zhášejícího média, aby se dosáhlo rychlého chlazení. Teplota zhášení, doba držení a rychlost chlazení jsou klíčovými faktory ovlivňujícími kvalitu zhášení a je třeba je upravit podle konkrétního materiálu a velikosti dílu.
Touming: Ačkoli zhášené ložiskové části mají vysokou tvrdost, jsou také relativně křehké a náchylné k prasklinám. Musí být zmírněny, aby se odstranily vnitřní stres a zlepšily houževnatost a stabilitu. Tvrzení je obvykle prováděno v odporové peci, olejové lázni nebo dusičnanové soli a je dosaženo kontrolou teploty zahřívání a dobou držení. Sledované ložiskové části nejen udržují vysokou tvrdost, ale také mají dobrou houževnatost a odolnost proti opotřebení.
Chlazení a následné ošetření: Sledované ložiskové části je třeba přirozeně ochladit na teplotu místnosti. U některých přesných ložisek je také nutná kryogenní léčba, aby se dále snížilo množství zadrženého austenitu a zlepšení rozměrové stability a tvrdosti. Nosné díly musí být po tepelném zpracování vyčištěny, naolejovány nebo naolejovány, aby se chránila povrch dílů a zabránila korozi.

Během procesu tepelného zpracování musí být parametry, jako je teplota zahřívání, doba držení a rychlost chlazení, přísně kontrolovat, aby se získala ideální struktura a výkon tkáně. Pro různé typy podmínek ložisek a podmínek použití je třeba vybrat vhodné procesy a parametry tepelného zpracování. Se zvyšujícím se povědomí o ochraně energie a ochraně životního prostředí se účinnost a úspora energie procesů tepelného zpracování stala také výzkumným hotspotem. Například opatření, jako je přijetí technologie rychlého vytápění a chlazení, optimalizace struktury pece a vývoj nových materiálů pro úsporu energie, mohou snížit spotřebu energie a zlepšit efektivitu výroby.