Série hřídele

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

O ložisku CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. byl založen v listopadu 2003 s registrovaným kapitálem 2 miliony USD. Rostlina pokrývá plochu 35 000 metrů čtverečních a 20 000 metrů čtverečních.

Na začátku svého založení se společnost specializovala na produkci všech druhů nízko-šum kuličkové ložiska. Po letech rozvoje v ložiskovém průmyslu jsme nashromáždili bohaté zkušenosti s výrobou a řízením. V roce 2013 jsme začali intenzivně rozvíjet díly zemědělských strojů a díly stavebních strojů. V současné době jsme vytvořili tým s vynikající technologií a vynikajícím řízením, který je schopen výzkumu a vývoje, výroby, prodeje a služby v ložiskovém průmyslu a v dílech zemědělských strojů. Po letech tvrdé práce a rozvoje jsme vytvořili schopný výzkum a vývoj a výrobní tým. Mají bohaté znalosti a zkušenosti v materiálech, tepelném zpracování, obrábění a broušení. V současné době je za vývoj nových produktů zodpovědné 9 profesionálních inženýrů výzkumu a vývoje.

Naše společnost je první, kdo vlastní právo na import a vývoz, 70% produktů je exportováno do Spojených států, Evropy a Japonska atd. Kvalita produktů je spolehlivá a dodávka je včas, což je velmi upřednostňován domácími a zahraničními zákazníky. Naše obchodní filozofie je: Podnikání s integritou, vyměňte si to, co je potřeba, a omladit zemi prostřednictvím průmyslu. Naše společnost vřele vítá zákazníky doma i v zahraničí, aby přišli do naší společnosti pro obchodní jednání a spolupráci. Naše společnost bude i nadále poskytovat vysoce kvalitní produkty a vynikající služby pro lepší zítra.

Nejnovější blog a novinky

Série hřídele

Rozšíření znalostí v oboru

Jak zmírňujete riziko zběhnutí nebo zabavení Hřídel z nerezové oceli Aplikace?
1. Mazání: Naneste vhodné mazivo na hřídel z nerezové oceli před montáží. To pomůže snížit tření a zabránit vám nebo zabavení.
2. Použijte sloučeniny anti-Seize: Naneste na hřídel nerezové oceli, zejména pokud je v kontaktu s jinými kovy, a naneste na minimalizaci rizika gallingu podsesnou sloučeninu. Tyto sloučeniny vytvářejí ochrannou bariéru mezi povrchy, snižují tření a zabraňují záchvaty.
3. Vyhněte se nadměrnému zpřísnění: Správný točivý moment je zásadní, aby se zabránilo zahalení. Během montáže se vyhněte přehnanému upevňovacím prvkům nebo k aplikaci nadměrného tlaku na hřídel z nerezové oceli.
4. Použijte slitiny odolné proti korozi: Využijte slitiny z nerezové oceli, které jsou speciálně navrženy tak, aby odolávaly gallingu, jako jsou ty obsahující molybden nebo nikl. Tyto slitiny mají lepší antigallingové vlastnosti ve srovnání se standardní nerezovou ocelí.
5. Povrchová úprava a tvrdost: Zajistěte, aby hřídel z nerezové oceli má hladký povrch povrchem správným obráběním nebo leštění. Tvrdost hřídele by navíc měla být dostatečná k odolání gallingu. Konzultujte s odborníkem na materiály a určete optimální povrchovou úpravu a tvrdost pro vaši konkrétní aplikaci.
6. Správný návrh vlákna: Pokud má hřídel z nerezové oceli navlécené porce, ujistěte se, že vlákna jsou správně navržena tak, aby minimalizovala riziko žlučníku. Zvažte použití lubrikantů nebo povlaků vlákna určených k zabránění gallingu ve vysokotlakých aplikacích.
7. Kompatibilita materiálu: Vezměte v úvahu kompatibilitu mezi Hřídel z nerezové oceli a další materiály, s nimiž přichází do styku. Zvažte faktory, jako je galvanická koroze, odlišné koeficienty tepelné roztažnosti a tvrdost materiálu pro výběr kompatibilních materiálů a minimalizujte riziko gallingu nebo zabavení.

Jak vyvážíte požadavky na sílu a hmotnost při navrhování hřídelí z nerezové oceli?
1. Výběr materiálu: Vyberte vhodnou hodnotu nerezové oceli, která poskytuje nezbytnou sílu a přitom udržuje co nejnižší hmotnost. K dispozici jsou různé známky z nerezové oceli, z nichž každá má různé poměry síly k hmotnosti.
2. Optimalizace návrhu: Optimalizujte návrh hřídele tak, aby minimalizoval využití materiálu při zachování požadované síly. Toho lze dosáhnout pomocí softwaru s počítačem podporovaným designem (CAD) a provedením strukturální analýzy k určení optimálních rozměrů a tvaru hřídele.
3. Design duté hřídele: Zvažte použití designu duté hřídele ke snížení hmotnosti při zachování síly. Odstraněním materiálu ze středu hřídele může být hmotnost výrazně snížena a přitom stále dosahuje potřebné síly.
4. Techniky výroby: Využijte techniky pokročilé výroby, jako je práce na chladu nebo tepelné zpracování, které mohou zvýšit pevnost a zlepšit mechanické vlastnosti nerezové oceli, aniž by se výrazně zvýšily k jeho hmotnosti.
5. Vyhodnocení faktorů napětí a zátěže: Proveďte podrobnou analýzu faktorů napětí a zátěže zapojeného do aplikace, aby se zajistilo, že hřídel není přeceňována, což vede k zbytečné hmotnosti. Tato analýza může také pomoci identifikovat oblasti, kde může být nutné další posilování nebo posílení.
6. Optimalizace tloušťky materiálu: Pečlivě analyzujte požadovanou tloušťku Hřídel z nerezové oceli Na základě požadavků na zátěž a stresu. Tenčí sekce mohou pomoci snížit hmotnost při stále splnění požadavků na sílu.