Forging Series

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

O ložisku CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. byl založen v listopadu 2003 s registrovaným kapitálem 2 miliony USD. Rostlina pokrývá plochu 35 000 metrů čtverečních a 20 000 metrů čtverečních.

Na začátku svého založení se společnost specializovala na produkci všech druhů nízko-šum kuličkové ložiska. Po letech rozvoje v ložiskovém průmyslu jsme nashromáždili bohaté zkušenosti s výrobou a řízením. V roce 2013 jsme začali intenzivně rozvíjet díly zemědělských strojů a díly stavebních strojů. V současné době jsme vytvořili tým s vynikající technologií a vynikajícím řízením, který je schopen výzkumu a vývoje, výroby, prodeje a služby v ložiskovém průmyslu a v dílech zemědělských strojů. Po letech tvrdé práce a rozvoje jsme vytvořili schopný výzkum a vývoj a výrobní tým. Mají bohaté znalosti a zkušenosti v materiálech, tepelném zpracování, obrábění a broušení. V současné době je za vývoj nových produktů zodpovědné 9 profesionálních inženýrů výzkumu a vývoje.

Naše společnost je první, kdo vlastní právo na import a vývoz, 70% produktů je exportováno do Spojených států, Evropy a Japonska atd. Kvalita produktů je spolehlivá a dodávka je včas, což je velmi upřednostňován domácími a zahraničními zákazníky. Naše obchodní filozofie je: Podnikání s integritou, vyměňte si to, co je potřeba, a omladit zemi prostřednictvím průmyslu. Naše společnost vřele vítá zákazníky doma i v zahraničí, aby přišli do naší společnosti pro obchodní jednání a spolupráci. Naše společnost bude i nadále poskytovat vysoce kvalitní produkty a vynikající služby pro lepší zítra.

Nejnovější blog a novinky

Forging Series

Rozšíření znalostí v oboru

Jak je struktura zrn Části z nerezové oceli ovlivnit jejich celkovou sílu a spolehlivost?
Struktura zrna kování z nerezové oceli hraje klíčovou roli při určování jejich celkové síly a spolehlivosti. Zde jsou klíčové způsoby, jak struktura zrn ovlivňuje tyto vlastnosti:
1. Velikost zrn: Velikost zrn v mikrostruktuře z nerezové oceli ovlivňuje jeho sílu. Menší velikosti zrna obecně vedou k vyšší pevnosti v důsledku většího počtu hranic zrn, což brání dislokačnímu pohybu a zvyšuje odpor materiálu vůči deformaci. Proto díly z nerezové oceli s jemnějšími velikostmi zrn mají tendenci vykazovat vyšší sílu a spolehlivost.
2. směrovost a anizotropie: Kongringové procesy zavádějí směrový tok a deformaci v materiálu, což vede k nerovnoměrné struktuře zrna. Části z nerezové oceli mohou mít různé mechanické vlastnosti v různých směrech. Anizotropní struktury zrna mohou ovlivnit výkon materiálu, což je nutné zvážit orientaci a zarovnání zrna, aby byla zajištěna optimální síla a spolehlivost.
3. Integrita hranice zrna: Kvalita a integrita hranic zrn také ovlivňují celkovou sílu a spolehlivost kování z nerezové oceli. Silné, dobře definované hranice zrn pomáhají inhibovat dislokační pohyb a zvyšují odpor materiálu vůči deformaci a zlepšují jeho trvanlivost a spolehlivost.
4. nečistoty a segregace: Přítomnost nečistot nebo segregace ve struktuře zrn může působit jako koncentrátory stresu nebo slabých skvrn, což snižuje celkovou sílu a spolehlivost části z nerezové oceli. K minimalizaci nečistot a segregace je nezbytná pečlivá kontrola procesu kování a složení materiálu, což zajišťuje konzistentní a spolehlivý výkon.
5. Rekrystalizace a růst zrna: Během procesu kování podléhá nerezové oceli plastickou deformaci, což může vést k prodloužení zrna a kalení deformace. Správné tepelné zpracování po kování může vyvolat rekrystalizaci a kontrolovaný růst zrna, což zvyšuje sílu, tažnost a spolehlivost materiálu.

Jak je design Části z nerezové oceli ovlivnit jejich výkon a funkčnost?
Konstrukce kování z nerezové oceli má významný dopad na jejich výkon a funkčnost. Zde je několik způsobů, jak design ovlivňuje tyto aspekty:
1. Tvar a geometrie: Tvar a geometrie kovovací části určují její kapacitu nesoucí zátěž, rozložení napětí a celkový výkon. Správný design může optimalizovat strukturální integritu části a snížit riziko selhání při provozním zatížení.
2. Rozměrová přesnost: Přesná kontrola rozměru v návrhu zajišťuje, že kolísací část se hodí a funguje správně v zamýšleném systému nebo sestavě. Nepřesné rozměry mohou vést k selhání, špatné přizpůsobení nebo dokonce poškození jiných složek.
3. Výběr materiálu: Výběr stupně z nerezové oceli a jeho specifické složení se mohou lišit v závislosti na zamýšlené aplikaci a požadavcích. Konstrukce musí zvážit faktory, jako je odolnost proti korozi, odolnost proti teplotě, síla a trvanlivost, aby se zajistila optimální výkon v daných provozních podmínkách.
4. Povrchová úprava: povrchová úprava kolísajících dílů z nerezové oceli může ovlivnit jejich funkčnost, pokud jde o odpor opotřebení, požadavky na mazání a estetiku. Správně navržené povrchové povrchové úpravy mohou zvýšit výkon, snížit tření a zlepšit celkovou funkčnost.
5. Optimalizace napěťových bodů: Konstrukce by měla zvážit stresové body v konglingové části a optimalizovat tvar a rozdělení materiálu, aby se minimalizovala koncentrace napětí. To pomáhá předcházet selhání vyvolané stresem a zlepšuje celkovou spolehlivost a životnost části.
6. Koherentní design pro výrobu: Návrh by měl být koherentní a vhodný pro proces kování, aby se zajistila efektivní a nákladově efektivní výroba. Úvahy o kování specifické pro kování, jako jsou úhly návrhu, poloměry filet a správné rozdělovací linie, mohou ovlivnit výrobní a výkon finálního produktu.